香水瓶外喷工艺进行时发现有气泡划痕是为什么?1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在化妆品玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大,个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。3. 玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。4. 化妆品玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快。5. 初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶身出现斑点。6 机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
香水文明或许和人类文明存在的时间一样长。想象一个瑰丽的花园,到处是芬芳之花,古人从中采集香氛,用来安抚神灵。香水的魅力不仅仅来自它的味道,也来自装载它的容器,从古至今,制香大师们都懂得最令人欢愉的香味要盛在最优美的香水瓶中。
香水瓶磨砂工艺和喷砂工艺:磨砂是化妆品玻璃瓶光滑到不光滑的过程,光照射在表面形成漫反射。用金刚砂、硅砂、石榴粉和其它磨料机械研磨或手工研磨玻璃,以形成均匀粗糙的表面,或用氢氟酸溶液处理玻璃和其它物体,形成磨砂玻璃。喷砂工艺,用喷枪高速喷出的沙子颗粒撞击玻璃表面,形成细小的凹凸表面,使光线散射,光线通过时产生朦胧感。采用喷砂工艺生产的玻璃制品,表面粗糙。由于玻璃表面损坏,原透明玻璃的光敏度看起来像白色玻璃。
玻璃香水瓶材料也有它的缺点,玻璃材质具有硬但易碎,具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎,也具有耐高温的特点。于是人们开始想,如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质,又具有钢铁一样坚硬不碎的特点,那这种材料一定会大有用途。玻璃钢的出现解决了玻璃香水瓶易碎的难题。玻璃钢,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。使得玻璃材质材料精油瓶质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。